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煙氣中過量的空氣濃度會影響鍋爐效率。過量空氣每增加 5%，鍋爐效率就會降低 0.5%。如果不進(jìn)行調(diào)整，鍋爐煙囪至少會發(fā)生 2% 的 O2 變化（即，如果常規(guī)操作為 3% O2，則在寒冷的日子它可以增加到 5% O2）。它導(dǎo)致鍋爐效率損失大約 1%，而在一年的運(yùn)行中節(jié)省 1% 的效率可以極大地節(jié)省燃料成本。爐排片

各種燃燒器使用控制系統(tǒng)，其中風(fēng)扇氣流不會根據(jù)空氣溫度而變化。如前所述，爐排片氣流會根據(jù)環(huán)境條件而變化，從而導(dǎo)致煙囪氧氣不同。可以通過將 O2 Trim 引入控制系統(tǒng)來解決。O2 trim 是一種氣流修整系統(tǒng)，包括測量煙囪 O2（使用 O2 探頭）并根據(jù)讀數(shù)調(diào)整氣流（修整）。它是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，因?yàn)闅饬鞯淖兓苯佑绊憻焽?O2 讀數(shù)。通過保持恒定的氣流速率，O2 trim 減少了燃料的使用，從而提高了鍋爐效率。

此外，通過使用 O2 調(diào)整提高鍋爐效率可確保穩(wěn)定和安全的 O2 水平。隨著風(fēng)扇氣流的減少爐排片，煙囪中的 O2 水平會顯著降低到低水平，從而導(dǎo)致鍋爐排放量增加。通過 O2 監(jiān)測，警報(bào)可以檢測鍋爐操作員以減少燃料流量或增加氣流以確保安全運(yùn)行條件。

蒸汽鍋爐中 O2 修整的操作和組成：

在任何風(fēng)門或其他空氣泄漏源進(jìn)入鍋爐或煙道之前，將電子傳感器引入蒸汽爐排片鍋爐附近的鍋爐煙道中。傳感器連接到控制面板，用于測量氧氣并將信號發(fā)送到燃燒器空氣供應(yīng)上的控制風(fēng)門。

用于 O2 微調(diào)的定位有兩種類型 - 使用微調(diào)致動器的單點(diǎn)定位和使用燃料閥和 FD 阻尼器的單獨(dú)致爐排片動器的平行定位。平行定位是 O2 微調(diào)最常用的方法。組件包括，

• 控制器：控制器接受來自燃料和空氣執(zhí)行器、O2 分析儀的輸入。控制器將與燃燒器爐排片管理系統(tǒng)一起運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)吹掃、小火、燃料選擇和其他功能。

 

制造業(yè)將高效蒸汽鍋爐用于需要熱量的操作目的。盡管蒸汽鍋爐為加工廠爐排片產(chǎn)生了足夠的蒸汽和熱量，但它也浪費(fèi)了大量可用于其他目的的熱量。因此，各行業(yè)已開始投資于余熱回收鍋爐，以盡可能多地利用余熱并促進(jìn)可持續(xù)性。利用余熱回收預(yù)熱助燃空氣通常用于中高溫爐。為燃燒器使用預(yù)熱空氣可減少滿足工藝熱需求所需的燃料量。

顧名思義，對于需要蒸汽或熱水源的工廠來說，使用廢熱回收鍋爐來爐排片回收部分廢氣熱量是一種選擇。余熱回收鍋爐類似于蒸汽鍋爐，不同之處在于通過工藝爐而不是燃燒器的廢氣流加熱。余熱回收鍋爐是需要額外蒸汽容量的工廠的理想解決方案。但是，鍋爐僅在過程運(yùn)行時(shí)才會產(chǎn)生蒸汽。

過程工業(yè)中的熱損失：

根據(jù)工藝類型，廢熱在任何溫度下都會從冷卻水釋放到工業(yè)熔爐的爐排片高溫廢氣中。通常，高溫會產(chǎn)生高質(zhì)量，這對于熱回收來說更具成本效益。在任何廢熱回收鍋爐的情況下，回收的熱量必須有一些用途。對于高溫?zé)峄厥?，采用余熱回收的級?lián)系統(tǒng)，以確保以最高潛力回收的最佳熱量。

在任何廢熱回收中，了解可回收的熱量至關(guān)重要。在熱處理爐排片爐中，廢氣在 900°C 時(shí)以 2100 立方米/小時(shí)的速度排出爐子。 

在 180oC 最終排氣時(shí)可回收的總熱量計(jì)算如下：

Q = V × ρ × Cp × ΔT

在哪里，

Q = 熱量，單位為千卡

V = 物質(zhì)的流速，單位為爐排片 m3 /hr

ρ = 煙氣密度，單位為 kg/m3

Cp = 物質(zhì)的比熱，單位為 kCal/kg °C

ΔT = 以°C為單位的溫差

如何提高余熱回收鍋爐的效率？

• 降低廢氣溫度：

廢氣溫度過高是由于爐內(nèi)傳熱不良造成的。如果燃燒氣體未能將最爐排片大可能的熱量傳遞給熔爐及其內(nèi)容物，它會以高于必要的溫度離開熔爐。根據(jù)情況，優(yōu)化爐內(nèi)的熱傳遞需要不同的方法。

爐子過載也會導(dǎo)致煙囪溫度過高。為了獲得適當(dāng)?shù)膫鳠崧?，燃燒氣體應(yīng)在加熱室中保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。通常，除非溫度人為高，否則過載的爐子會比最佳溫度低。它會導(dǎo)致燃燒器以高于正常的燃燒速率運(yùn)行，從而增加燃燒氣體量。較高的氣體流速和較短的爐內(nèi)時(shí)間會導(dǎo)致傳熱不良，從而導(dǎo)致煙氣溫度較高。高溫?zé)煔饬康脑黾訒?dǎo)致熱損失顯著增加。因此，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)量目標(biāo)，但代價(jià)是過度的燃料消耗。

• 盡量減少廢氣量：

降低廢氣流量的兩種方法是防止過載和優(yōu)化傳熱以及其他方法。理想的方法是控制燃料空氣比。以最佳燃料-爐排片空氣比運(yùn)行爐子以控制燃料消耗。它可以使用現(xiàn)有的控制設(shè)備進(jìn)行，幾乎不需要維護(hù)。排氣量的減少是其他地方應(yīng)用效率的間接結(jié)果。

• 使用富氧助燃空氣：

環(huán)境空氣由大約 21% 的氧氣和氮?dú)夂推渌栊詺怏w組成。通過與環(huán)境空氣混爐排片合或使用 100% 氧氣來增加燃燒空氣的氧氣含量，從而減少廢氣的總體積。減少廢氣可顯著節(jié)省燃料。節(jié)省的能量取決于燃燒空氣中氧氣的百分比和煙氣溫度。較高的氧氣和煙氣溫度值可節(jié)省更多燃料。

余熱回收鍋爐的好處：

余熱回收鍋爐的好處大致分為兩爐排片類：

直接好處：

余熱的回收直接影響運(yùn)行過程的效率。公用事業(yè)消耗、公用事業(yè)成爐排片本和工藝成本的降低證明了這一點(diǎn)。

間接利益：

• 集管處的鍋爐壓力或溫度傳感器。

 

• O2 分析儀，包括可現(xiàn)場修復(fù)的原位探頭和電子設(shè)備。

 爐排片

• 燃油閥執(zhí)行器

 

• 風(fēng)門執(zhí)行器

 

蒸汽鍋爐中 O2 微調(diào)的優(yōu)點(diǎn)：

• 計(jì)算每種燃料的燃燒效率，讓工廠經(jīng)理爐排片知道是否需要注意燃燒器。

 

• 如果鍋爐管因煙氣溫度高而被污染和關(guān)閉，煙氣溫度監(jiān)測和警報(bào)會向工廠經(jīng)理發(fā)出信號。

 

• 由于過量空氣或可燃物含量低，氧爐排片氣監(jiān)測和報(bào)警。

 

結(jié)論：

自 1983 年成立以來，Rakhoh Boilers 致力于通過制造和安裝最高質(zhì)量的蒸汽爐排片鍋爐來提高和改善鍋爐運(yùn)行的安全性，以確保加工廠的安全并防止任何致命事故或?qū)ぷ骱筒僮魅藛T造成傷害植物。作為值得信賴的蒸汽鍋爐制造商，我們已在全球超過 26 個國家/地區(qū)成功安裝了 3000 多臺鍋爐。