蒸汽鏈條鍋爐爐排片怎樣更換
鏈條鍋爐爐排片怎樣更換
蒸汽鍋爐在加工和制造行業(yè)中至關(guān)重要。然而,僅僅鍋爐制造商的卓越并不能保證鍋爐的安全。鍋爐系統(tǒng)還需爐排片要精確的處理和操作,以防止危險后果。盡管工廠管理人員采取了一切預(yù)防措施來確保工廠和人員的安全,但一些鍋爐問題是不可避免爐排片的,需要立即采取行動。盡管從 1800 年代中期開始在工業(yè)中使用蒸汽鍋爐,但加工廠仍然面臨著運爐排片營中的常見問題。
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一些最常見的鍋爐問題包括:
- 低水條件
- 排污技術(shù)不當(dāng)
- 預(yù)熱不當(dāng)
- 水處理不好
- 運營團(tuán)隊培訓(xùn)
- 忽視預(yù)防性維護(hù)
- 適當(dāng)?shù)奈募?/span>
- 俯瞰過時的設(shè)備
- 人工因素
蒸汽鍋爐中的低水條件:
在鍋爐系統(tǒng)中面臨低水是一種危險情況,但可以通過適當(dāng)?shù)木S護(hù)和預(yù)防措施輕松預(yù)防。蒸汽鍋爐中的低水位爐排片發(fā)生在水位低于安全基線時,即鍋爐制造商推薦的工作水位。在水位低的情況下,管子仍然暴露在外,不再被鍋爐水冷卻。它導(dǎo)爐排片致金屬溫度迅速升高,導(dǎo)致金屬強度降低,并隨著金屬強度的降低而引起破裂。
考慮到爐溫超過 1,800 華氏度,由于低水條件對蒸汽鍋爐造成嚴(yán)重甚至災(zāi)難性損壞的可能性很容易理解,但在 800 華氏度以上的溫度下,鋼的強度會顯著下降。使鍋爐系統(tǒng)能夠承受爐膛溫度的唯一因素是發(fā)生火災(zāi)時壓力部件中或周圍的水(取決于鍋爐是火管還是水管設(shè)計)。因此,低水條件可以熔化鋼壓件。
通常,工業(yè)蒸汽鍋爐是不使用泵使水循環(huán)通過壓力容器的自然循環(huán)鍋爐。這些單元取決于熱爐排片水和冷水之間的不同密度以提供循環(huán)。隨著水從受壓部件中帶走熱量,水溫升高并上升到蒸汽室。結(jié)果,足夠的熱量被傳遞,產(chǎn)生蒸汽。冷給水代替上升的水,形成自然循環(huán)。
由于對水的迫切需求,先進(jìn)的鍋爐系統(tǒng)配備了自動低水位跳閘開關(guān)。然而,一些過時的鍋爐不包括這些相對便宜的設(shè)備。如果鍋爐沒有低水位跳閘,則有必要立即啟動其安裝,以防止加工廠發(fā)生任何事故和昂貴的維修。如果忽略過熱,最終的維修范圍可能從重新安裝管道到設(shè)備損壞。在低水位的情況下,低水位跳閘將跳閘燃燒器或固體燃料鍋爐的燃料流,并關(guān)閉強制通風(fēng)機。它導(dǎo)致關(guān)閉熱量輸入。
行程需要安裝在水位以防止損壞。低水位脫扣器安裝在比可接爐排片受的操作水平低 6 英寸處。鍋爐水位的控制具有挑戰(zhàn)性,即使是經(jīng)過最佳調(diào)整的控制系統(tǒng)也無法確保完全防止低水位情況。事實上,壓力容器中的水位是水和蒸汽泡的不穩(wěn)定可壓爐排片縮混合物,隨著壓力的變化會收縮和膨脹,并在引入更多爐排片冷給水時最終會瞬間收縮。
蒸汽鍋爐水位低的一些常見原因是:
- 給水泵故障
- 控制閥故障
- 除氧器或補給水系統(tǒng)的失水
- 滾筒液位控制器故障
- 滾筒液位控制器留在手動位置
- 控制閥門執(zhí)行器的工廠空氣壓力損失
- 安全閥升降
- 蒸汽負(fù)荷的大而突然爐排片的變化
低水位對蒸汽鍋爐的影響:
低水位造成的一些常見損害是爐排片:
- 松套管
- 破裂的管子
- 熔化的金屬
- 漏水
低水的最危險結(jié)果之一發(fā)生在將爐排片水添加到鍋爐時,但系統(tǒng)已經(jīng)通過鍋爐容器顯著過熱的不歸路點。它會導(dǎo)致水立即變成蒸汽爐排片,從而產(chǎn)生極端壓力,并且鍋爐可能會爆炸。這是帶有任何鍋爐系統(tǒng)的加工廠中最危險的后果之一,應(yīng)爐排片不惜一切代價加以預(yù)防。
預(yù)防低水位:
蒸汽鍋爐應(yīng)安裝低水位切斷裝置 (LWCO) 以檢測低水位情況并關(guān)閉鍋爐以防止爐排片低水位的影響。此外,控制器需要監(jiān)控水位并采取適當(dāng)?shù)拇胧绨l(fā)出警報、關(guān)閉燃燒器和反饋供應(yīng)。提供水位的外部指示也很重要。
通過觀察鏡檢查鍋爐水位低。這是檢查蒸汽鍋爐水位的唯一目視。
一些鍋爐系統(tǒng)使用浮動燈泡,如果燈泡達(dá)到截止水平,LWCO 會關(guān)閉鍋爐。使用浮動系統(tǒng)時,必須定期對設(shè)備進(jìn)行爐排片吹掃以防爐排片止積聚。
一些 LWCO 系統(tǒng)使用直接進(jìn)入水中的探頭,如果水低于允許的水位,則再次關(guān)爐排片閉鍋爐。
結(jié)論:
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