鍋爐鏈條爐排片燒壞的原因
鍋爐鏈條爐排片燒壞的原因
世界各地的制造和加工爐排行業(yè)都需要蒸汽鍋爐進(jìn)爐排行加工操作。蒸汽鍋爐無疑是工業(yè)中不可替代的加熱、干燥和殺菌設(shè)備。工廠經(jīng)理確保鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)并提供最佳生產(chǎn)力。定期維護(hù)和遵循標(biāo)準(zhǔn)指南對于確保加工廠的安全和無憂操作非常重要。然而,一些鍋爐問題是不可避免的,需要立即采取行動以避免重大損失或損害。在蒸汽鍋爐發(fā)生的許多問題中,起泡和起泡是兩個最常見的鍋爐問題。讓我們詳細(xì)了解這兩個概爐排念。
啟動:
由于蒸汽鍋爐快速產(chǎn)生蒸汽,一些水顆粒隨蒸汽一起被攜帶。濕蒸爐排汽的形成過程稱為啟動。由于蒸汽中水滴的夾帶,降低了蒸汽的能量效率。它導(dǎo)致過熱器和渦輪機(jī)上的鹽晶體沉積。蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)不當(dāng)、蒸汽需求的突然波動以及額定值過高是引發(fā)啟動的一些主要原因。
在蒸汽鍋爐中,微滴夾帶是不可避免的。如果鍋爐水的夾帶量過多,則會導(dǎo)致蒸汽攜帶的固體產(chǎn)生渦輪葉片沉積物。沉積物的組成類似于鍋爐水中的溶解固體。由于啟動是導(dǎo)致鍋爐水殘留量高的主要原因,因此會導(dǎo)致過熱器發(fā)生故障。由于水的粘度及其起泡爐排的可能性,會發(fā)生底漆。這些特性取決于堿度、有機(jī)物質(zhì)的存在和總?cè)芙夤腆w或 TDS。啟動程度與蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)和蒸汽速率有關(guān)。
啟動會導(dǎo)致閥門中形成沉積物,從而導(dǎo)致過熱器過熱和腐蝕。它影響傳熱爐排,導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量低下,蒸汽消耗量增加,并降低蒸汽鍋爐系統(tǒng)的整體生命周期。
引發(fā)的原因:
黑煙灰:
爐子周圍的黑色煙灰是氣體燃燒不正常的明顯跡象。不健康和不完全的燃爐排燒會導(dǎo)致爐子周圍的煙灰變臟。它通常會導(dǎo)致熱交換器損壞或燃燒器或熔爐火焰出現(xiàn)問題。
難聞的氣味:
雖然一氧化碳等氣體是無味的,但在熔爐或風(fēng)道附近出現(xiàn)任何奇怪或難聞的氣爐排味都需要專業(yè)人員注意。破裂的熱交換器可能會將燃燒氣體泄漏到鍋爐系統(tǒng)中,從而導(dǎo)致明顯的氣味。在這種情況下,立即關(guān)閉供暖系統(tǒng)并尋求專業(yè)幫助來診斷情況至關(guān)重要。
爐子周圍的水:
啟動效果:
預(yù)防啟動:
確保鍋爐水中存在的化學(xué)物質(zhì)不超過要求的量
發(fā)泡:
起泡是蒸汽鍋爐中不斷形成的不易停止的氣泡或泡沫。這是由于水中的油性物質(zhì)降低了鍋爐水中的表面張力引起的。鍋爐水中的固體對蒸汽的污染會導(dǎo)致水的殘留。在鍋爐表面形成的泡沫或氣泡隨蒸汽排出。這種現(xiàn)象稱為起泡,爐排是由鍋爐水中存在的高濃度固體引起的爐排。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)特定物質(zhì)如堿、脂肪、油、油脂和特定類型的有機(jī)物質(zhì)特別有助于起泡。
此外,聚集在蒸汽泡周圍的表面膜中的懸浮固體會導(dǎo)致持續(xù)沉積。它會導(dǎo)致產(chǎn)爐排生泡沫的蒸汽泡破裂時產(chǎn)生阻力。已經(jīng)觀察到,更細(xì)的懸浮顆粒在氣泡中積聚在更高的水平上。
起泡原因:
發(fā)泡效果:
防止起泡:
引入蓖麻油、單寧酸、沒食子酸等消泡劑。
使用鋁酸鈉等化合物去除鍋爐排爐水中的油污
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